亚克力食品盒是用透明亚克力制作而成，一般用厚度2-3mm的板材，太薄的话容易变形弯曲，太厚成本比较高，在工厂中常用的制作亚克力盒子需要三种工艺。

1、切割：将亚克力板材切割合适的尺寸。当然前期选板材的时候，想要什么种类和颜色都需要先跟客户沟通好。

2、抛光：切割后的亚克力切面是比较粗糙、不透明的，看起来不是很美观，所以之后要进行抛光打磨处理，抛光后能达到高透明的效果。一般都是用布轮、钻石抛光机。

3、粘接：把亚克力盒子的5个板面拼接起来，在面与面接触的地方打上胶水，等待一段时间胶水干透后，亚克力能很好的溶解在一起，非常的牢固。再加上特1制1的盖子，这样一个亚克力盒子就做成啦，看起来既美观又实用。

随着亚克力的广泛使用，它的加工工艺也是日益成熟，亚克力以各种形态各种用途出现在我们的视野当中，影响着我们的生活，所以今天我就来为大家介绍五种亚克力的加工工艺。

一、注塑成型

这种工艺主要采用的是悬浮聚合制得的颗粒料，成型在普通的注塑机上进行。注塑制品需要在70-80℃热风循环干燥箱内进行处理，亚克力制品 厂家，处理时间根据亚克力产品的厚度来定，一般四小时左右。

二、浇铸成型

采用本体聚合的方法成型型材，一般用于亚克力板材、棒材等型材。浇铸制品需要进行在60℃下保温两小时，120℃下保温两小时条件下的后处理程序。

三、热成型

将符合尺寸的胚料加紧在模具上，加热使其软化，然后通过抽真空牵伸或对带有型面的凸模直接加压的方法让其紧贴模具型面，得到和型面一样的形状，后冷却定型后经过修整的制品。值得注意的是要采用快速真空低牵伸成型制品时一般用接近下限的温度，而成型形状复杂的深度牵伸制品的时候就要接近上限的温度，一般情况则采用正常温度。

四、挤出成型

采用悬浮聚合生产的颗粒料制成的型材。这样的型材往往耐热性，耐溶性都比不上浇铸成型的型材。但是由于生产效率高，尤其是对于管材和其他浇铸法模具难以制造的型材。所以也是很多技术人员使用的加工工艺。

五、雕刻切割

这种工艺主要是针对成型后的亚克力材料进行的镂空和雕刻。现在主要使用的是激光雕刻切

亚克力制品加工

在地球上有和种材质，叫做（有机玻璃）亚克力的出现历史已经有一百年之久了，合肥亚克力制品，亚克力的应用之非常广泛，比如建筑业、工业设施、商业产品展示、文化用品展示等。以及我们在日常生活的各个角落都会用到亚克力展示架，举例：比如汽车门窗、窗户门、指示牌等。这么看来亚克力用处到是多了不少。那么很多人问了，这么好的东西是怎么做成的呢？

亚克力开料－亚克力雕刻－亚克力打孔－亚克力抛光－亚克力修边－亚克力热弯－亚克力丝印－亚克力撕纸－亚克力粘合（包装）。

好了，以上就是亚克力整个制品的加工流程。下面我们再来说说每个流程要做什么？

1、开料：拿到手的亚克力要借住亚克力开料机对板材进行切割成型，这里要先明确要加工的亚克力尺寸是多少？方才能够准确无误的开料避免材料的奢侈。

2、雕刻：亚克力板材开料之后，再按照亚克力制品的形状要求对亚克力板进行初步雕刻，使之成为不同形状的产品样子。

3、打孔：这个加工步骤需要根据产品的需要，有些亚克力加工成制品的时候需要小贺孔，所以就需要对有需要的亚克力制品进行打孔操作。

4、抛光：前几个步骤做完之后，半制成品的亚克力比较粗糙，美观程度达不到，容易划伤手。需要进行抛光手法进行加工，抛光可分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛。需要根据产品的不同采用各种抛光方法。

5、修边：前面开料把亚克力切割和雕刻处理之后，半成品的板材边缘比较粗糙，有必要把亚克力的边上部分进行修整处理，这里需要借助修边机。

6、掑纸：从来料的亚克力表面上都上有一层保护纸，亚克力制品，防止运输磨损。进行到这一步成品加工就需要把表面的保护纸掑掉。

7、热弯：要想把亚克力板材加工成不同的成品，就需要通过热弯处理使半成品的亚克力热弯成不同的制品形状，亚克力制品价格，有热弯方式分为局部热弯结合整体热弯的区分，完整工艺请查找亚克力热弯的技术资料。

8、丝印：有些客户会提出这个要求，在亚克力成品后给丝印上文字，或者公司的LOGO，或者一些宣传语就会用到这一步骤，而且丝印方法可分为单色丝印和四种丝的丝印。

9、粘合，包装:后是将亚克力各个制品部分组装起来，以完成出货前的包装成品。这也是亚克力制品工艺的后的工序流程。